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桶装灌装机

上架时间  2014-12-02

商品详细介绍

工艺流程图(参考)

原水                  

↓                    

水处理系统            

↓                  

全自动拔盖 → 自动外洗 → 自动上桶 → 自动内冲洗 → 自动灌装 → 自动套盖 → 自动压盖                 

→ 灯检

→ 热收缩膜

→ 自动提桶 → 成品输送                   

系统工艺设备描述(参考)

我公司的五加仑自动灌装机是引进国外公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,结合本国具体国情,经技术改进而生产的全自动灌装生产线,是世界上最先进的水灌装设备之一。

本设备技术先进,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件好,生产自动化程度高,操作简便,是各公司、厂家理想的灌装设备,深受饮水行业的欢迎。

本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、卫生、耐用的材料,电气、气动系统采用国外著名品牌元器件,如:三菱的PLC变频器,三菱的触摸屏,OMRON传感器,法国的TE接触器,德国FESTO、台湾AIRTAC气缸及控制阀等,固此设备故障率低,可靠性高。

1、输送链部分

整机输送链,包括进瓶输送链、灌装链、出瓶链,输送链由电机带动的主动链轮、链条、从动链轮传动。其中上瓶输送链及灌装链由传感器控制电机起停输送,减少对瓶座的摩擦,磨损。

出瓶链的旁边还设有灯检箱,可对瓶内异物进行最终检查。

输送链由电机、减速箱、主从动轴、主从动轮、链条、护栏支脚等组成;

2、自动拔盖机原理及配置


拔盖机由拨盖头、压瓶杆组件、阻瓶组件、机架、汽缸等组成。

机体结构紧凑、外型美观,操作简便,性能可靠,控制检测电路具有无桶自动停机、无盖不拔并弹出过位有盖桶。

   拔盖机采用气缸驱动,主机由PLC控制,主要由机架、拔盖头、导向检控机构等部件组成。

   具有有无桶自动检测,自动停、启动。拔盖机可单机使用,或在线布置。实现流水线作业。

拔盖头主要由拔盖爪、气缸等部件组成,拔盖头可上下调节,拔盖爪可进行微调,它不伤瓶口,对不同的瓶口适用性强。主机受PLC控制,当瓶运行到拔盖位置时,拔盖头下降,拔盖爪抓紧桶口盖边,将桶提升拔盖。拔出瓶盖后拔盖爪自动松开,由压缩空气将瓶盖吹到出盖口。拔盖过程不伤瓶口,拔盖速度可进行调节。

3、自动外刷机

   直旋式外洗机由机架、主传动、毛刷部件、护瓶装置以及冲洗管路组成

空桶由进瓶星轮装置进入外洗机内,中心主毛刷对桶口、桶身进行刷洗,四个边刷辅助中心毛刷对桶身进行清洗,四个特制底刷主要对桶底部位进行清洗。四个边刷与中心毛刷同步公传和自转,带动桶一起公转和自传,在刷洗过程中能将污物充分去除同时又不伤桶身及其表面商标图案。四个底刷与中心毛刷同步自传,在刷洗过程中能将桶底污物充分去除同时又辅助其它毛刷保持桶平衡不倒。所有毛刷、进瓶星轮均为齿轮传动、传动比设计精确,转速匹配合理,运转平稳能全方位对桶表面进行扫刷,配合加热洗涤剂辅助喷淋,不存在任何清洗死角和盲区,在桶的出口处、清水喷淋系统将刷洗洗涤剂冲洗干净。

   具有无桶自动停机、有桶自动清洗,有效的节约能源和设备的使用性。循环水箱设有加液斗,并配有滤网,工作时可清洗或更换。洗涤液水箱设有6Kw电加热器、温控装置及低液位报警装置,配有碱液和成品水洗两个工位。变频调速控制,根据台班产量调整机器运转速度,可保证机器按不同工况条件合理运转。



4、自动上桶部分

   自动上桶装置由机架、上瓶斗、上瓶汽缸及推瓶杆组成,该装置采用气缸翻转式结构,使用稳定,可靠。

工作原理:

   当瓶通过输送链输送到自动上瓶装置后,光电传感器判断链上有瓶,然后启动推瓶杆上气缸,使之动作,将瓶推至上瓶斗上,电气控制上瓶架气缸动作,将瓶送至洗瓶机的输送链上。

该机构经过严格分析计算,使自动上瓶后的瓶口对准洗瓶机输送链的固瓶杯上,使用效果良好。